瓦楞纸箱
瓦楞纸箱是物流包材中的主力军，它主要是保护内容物在物流过程中的安全。在化妆品行业中，纸箱应用非常多，随着电商的发展，物流纸箱市场更是井喷，传统纸箱产品也是出现了创新，如一撕得的拉链式纸箱，通过结构创新，升级了传统纸箱的开启方式。
产品定义
由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成瓦楞纸板，再通过印刷、啤切粘合等工序，从而形成纸箱，纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任。
制造工艺
1、瓦楞原纸
瓦楞原纸一般用磨木浆、半化学浆、废纸浆等制造，也有用混合浆料制造。国内的瓦楞原纸过去大多以草浆为主，配以部分半化学浆或废纸浆。原纸是形成纸板、纸箱产品质量的重要因素之一，是纸板、纸箱组成的主要原料。
按用途分为二大类：箱纸板 (GB13024-91)、瓦楞原纸(GB13023-91)国标分为A级、B级、C级、D级四种。D级瓦楞纸已被市场淘汰。
按制造商分为国产纸、进口纸，而进口纸又分美卡、俄卡等。
2、纸板成型
由上、下瓦楞辊组合将瓦楞原纸压成波形瓦楞纸。瓦楞辊的配合压力(间隙)、平行度、恰当的中高是瓦楞辊工作时的重要技术指标。
3、印刷
印刷机是利用橡胶辊(均墨辊)将油墨槽中油墨传递至印刷滚筒上的印版上，将所需的文字或图案及信息印刷至纸箱表面。
A、柔性板印刷
柔性板印刷是直接在瓦楞纸板上进行印刷，使用的是水基油墨，也称水印。主要特点是幅面大、价格低、可以联动生产、纸箱强度降低比较少、印刷精度不高、制板有易有难，文字线条稿制板容易，四色图像制板难度大。印刷品质稳定性不好，主要体现为印刷墨色深浅不易控制。
B、胶印印刷
胶印印刷是间接在瓦楞纸板上进行印刷，即先印刷纸箱面纸，再将印好的面纸裱贴在瓦楞纸板上，也称油墨印。其主要特点是幅面有限、印刷成本高、不适合采用纸板联动生产线，生产效率较低、印刷精度非常精细、制板容易、可以进行表面整饰，如覆膜、上光等、印刷品质稳定、印刷到裱贴之间的干燥待料时间长（48小时）、印刷过程不环保、纸箱强度降低，在裱贴时，瓦楞受压变形，减小纸箱10%的抗压强度
4、啤切
印刷好的纸张，根据用户需求，切成符合要求的规格及形状，从而使产品成型。啤切一个试样，认真检查尺寸、针位是否符合生产指令单上的要求，对照生产指令单，检测啤板尺寸是否符合要求。首件确认切口和压线位置，上下正位和左右正位，保证印刷内容按样版排列，不能啤斜、啤反、啤倒。 C、切口光滑整洁，压线要直，深度适中，不允许压爆底纸和面纸。 D、啤单坑纸板随时注意有无垃圾粘在啤板压线上，防止批量性压线啤穿纸板。 E、撕纸边时要干净整洁，不允许有多余的毛边粘在箱上
5、接合成箱
A、用钉箱机接合
钉箱是纸箱接合成箱的一种方式，目前钉箱机的种类有人工、 半自动、全自动方式。人工钉箱时，首尾钉距及钉距均匀性均由操作人的熟练程度来掌握，劳动强度大，且生产效率不高。半自动及全自动钉箱机，降低了工人的强度，同时提高其钉距的均匀度，提高产品的质量。
B、用粘箱机粘合
粘箱是纸箱接合成箱的另一种方式。对有些行业来说，所用的纸箱只能采用粘合剂来粘箱，如食品饮料行业。一般的纸箱生产企业中，手工粘箱仍占相当一部分。半自动、全自动粘箱机可大大提高生产效率并保证产品质量，在印刷开槽模切粘箱联线上，配置的就是自动折叠粘箱机。
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